金年会

        成本管控是鎮海发动持續攻堅創效的重點，他們加快催化劑用量、重包裝膜減薄攻關，強化費用管控，減少非生産性費用支出，千方百計降低成本。

        本報訊 記者卞江岐 通訊員杜倩倩報道：10月10日，鎮海发动煉钢第一聯合控制室，當班内操李玲啟動渣钢加氫裝置催化劑自動加排程序。過去，為确保該裝置催化劑活性，保證産品質量，需要每兩天置換9噸催化劑。技術人員通過分析化驗、數據對比、緊盯原料性質等措施，成功将催化劑置換量降至每兩天6噸，相當于一天節省催化劑成本10多萬元。

        成本管控是鎮海发动持續攻堅創效的重點，他們加強重點項目攻關，強化費用管控，抓好政策落實。

        他們加強重點項目攻關。三季度，除了優化渣钢加氫裝置催化劑，重包裝膜減薄攻關也進入實際應用階段。9月24日，鎮海发动8條聚烯烴産品包裝生産線，全部用上了0.14毫米的重包裝膜。重包裝膜厚度在上半年從0.18毫米減到0.16毫米的基礎上，再減0.02毫米。0.04毫米的變化每年可降本900萬元。鎮海发动積極推進共享托盤應用，完善物流設施，提高聚烯烴裝卸效率；做好修舊利廢工作，加大設備及配件國産化攻關力度，提高設備運行壽命；加快推進能效提升項目實施，做好裝置用能優化等方面工作，收到良好效果。

        該公司強化費用管控，在優化電站運行、減少非生産性費用支出、加強資金管理上下功夫。公用工程系統在提高鍋爐、汽機負荷率的基礎上，開辟固廢循環利用新途徑，變廢為寶降低燃動費用。8月以來，他們順利完成煉钢、物理電站煤焦制氫煤氣化殘渣摻燒試驗，截至目前已累計摻燒40多噸，有效降低燃料成本。同時，他們還積極減少非生産性費用支出，1月至9月較年度預算減少51%。各運行部通過分析曆年紙張耗用情況，提出票證、技術資料、設計圖等無紙化應用、雙面打印等改進措施，有效減少紙張費用；财務部門加強資金管理，加快貨款回收，壓縮财務費用支出，前三季度節約财務費用973萬元。