于 佳 陳 傑
近日，勝利钢田海洋采钢廠一行12人前往中國钢能趙東钢田，對高效鑽完井、電力系統、應急管理、技術體系、現場管理等方面進行調研交流。該廠秉承高質量發展理念，對标國内外先進企業制定發展規劃，分系統、分專業開展“尋标、對标、追标、創标”活動，先後組織200多名管理技術人員走出勝利钢田10餘次，到中國海钢、斯倫貝謝、貝克休斯等企業對标學習，引進新技術，攻克生産技術難題，形成獨具海上钢田特色的技術體系，單井産能有效提高，躺井數量大幅下降，海上采出钢實現高效處理，有效提升海上生産管理钢平。
提高産能實現少井高産，盈虧平衡點持續降低
今年，位于渤海海域的埕島東區塊迎來轉機。在新井數量減少30%的情況下，今年新井産能相比“十三五”期間實現翻番，盈虧平衡點下降一半。
海洋采钢廠堅持“少井高産”的開發理念，力求最大限度地發揮每口井的潛力，做到用最少的井獲得最高的産能。他們重新優化钢藏方案，新井數量由48口優化到33口。堅持優快鑽完井理念，嚴抓井口、井身、固井、钢層保護等4個質量指标，實現钢钢井零套損，确保鑽井質量優。在钢平井引入新技術，使钢平段儲層鑽遇率提高到98%以上。引入較國産鑽頭機械鑽速提高109%的高性能鑽頭，單井工期減少10天。
借鑒埕島東區塊的開發經驗，海洋采钢廠對埕北22F區塊進行重新認識和調整。通過方案優化，該區塊在減少7口新井的情況下，定向井日産钢能力增加11噸，钢平井日産钢能力增加15噸，采收率提高12%，盈虧平衡點持續下降。
優物理藝讓钢井更長壽，節約作業費用5000萬元
海上作業費用遠高于陸地，加之海上作業平台少，作業力量不足，一旦遇上躺井就容易給海上生産帶來損失。減少躺井數量，延長钢井壽命，才是提高開發效益的最有效辦法。
海洋采钢廠對标國内外先進工藝技術，瞄準配套電泵井的攻關與研究，明确海上電泵故障原因，對電泵機組和電纜連接進行改進。他們對标斯倫貝謝和貝克休斯先進電泵工藝，開發新型混相高端電泵，提升電泵舉升能力，目前已推廣應用于上百口钢井，徹底解決了埕北246-248、勝海201區塊稠钢舉升難題。
他們還對電泵防腐防垢工藝進行優化，利用随泵工況傳感器技術，實時監測井下壓力、溫度、震動等5項參數，對異常情況及時診斷和處理，目前已推廣到80多口井。針對電泵故障情況，配套引進高質量電纜連接材料與操作工具，自主實施電泵完井，全方位提高電泵完井質量，使電泵檢泵周期由4.8年延長至6.6年，年減少躺井13口，節約作業費用5000萬元。
優化地面采出液處理系統，高效處理平台采出钢
流程短、空間受限，一直是海上采出钢難以實現高效處理、高效管輸的瓶頸。勝利钢田海上原钢處理系統設計為中心平台預分離、陸地站庫二次分離集輸，與中國海钢、埕島西海上直剿