金年会

孫淑芸 

“1月生産合成橡膠3.13萬噸，超額完成生産計劃并全産全銷，實現了生産經營開門紅。”2月11日早調度會上，齊魯金年会橡膠廠負責人向大家傳達了好消息。

2021年以來，橡膠廠持續強化專業督查、優化生産結構、加大新産品研發和推廣力度，全年完成合成橡膠産量32.89萬噸，産量連續12年穩居全國第一，經濟效益創10年來新高，在檢修停工50多天的情況下，裝置實現穩産高産。

3套橡膠裝置平均負荷率達100%、運行平穩率達98.5%

“丁苯一車間聚合回收單元整體情況較好。”1月10日晨會上，橡膠廠機械動力科科長張傑對前一周專業督查情況進行點評。

2021年，橡膠廠要求各專業部室發揮各自職能優勢，成立工作組和技術支持組，将功夫下到現場，通過專業督查督導，協助車間逐項落實裝置平穩生産要求，同時，将存在的問題、亮點彙總，利用每周一早會統一點評，相關車間舉一反三，相互學習借鑒。

橡膠廠持續開展後處理生産線轉動設備問題攻關和預知性檢維修，設備故障率逐年下降。該廠每天晨會上進行停工原因分析，要求出現問題的車間詳細彙報，嚴細管理有效延長了連續生産時間。尤其是2021年，全年無非計劃停工，3套橡膠裝置平均負荷率達100%、運行平穩率達98.5%。

他們還狠抓三大紀律管理，中心控制室投用後，人員比較集中，黨群綜合人事科不定期抽查員工考勤有無違反勞動紀律現象；檢查操作紀律、工藝紀律執行情況，确保生産經營工作迅速恢複正常狀态，為裝置安穩運行提供保障。

2月7日，春節長假後第一個工作日，丁苯二車間組織各專業人員深入裝置現場進行隐患排查，對排查出來的問題明确整改責任人、整改措施和期限，為裝置平穩運行奠定基礎。

原料外購自産“兩條腿”走路，3套橡膠裝置的“口糧”充足

“近期，外購丁二烯價格起伏較大，我們緊盯丁二烯的價格，瞅準低位，協調計劃經營部和物裝中心多進丁二烯原料，降本增效。”橡膠廠副總工程師、生産技術科科長白應峰算好經濟賬，丁二烯庫存量始終保持在高位。

同時，該廠利用乙腈抽提裝置剛剛經過優化改造、産能增加的優勢，增加丁二烯自産量。丁二烯車間技術人員根據生産實際，逐步提高裝置負荷，由之前的每小時進料量15.3噸增至17.5噸。崗位人員盯緊關鍵參數變化，及時調整，确保運行平穩。“現在丁二烯原料是外購和自産‘兩條腿’走路，步履矯健，3套橡膠裝置的‘口糧’充足。”丁二烯車間副主任沙乾介紹。

相對丁苯橡膠來說，順丁橡膠在生産過程中使用丁二烯更多，成本更低，橡膠廠抓住有利時機，開滿順丁裝置負荷。

“在班組正常巡檢的同時，技術管理人員每天增加現場巡檢次數，評估各個生産單元的運行情況，及時發現問題苗頭并采取措施，最大限度減少非計劃停車次數，這是增加産量和提升質量的關鍵。”順丁車間技術組長李振華一有時間就會待在現場，順丁裝置日均産量210噸，處于較高钢平。

産品切換常态化，市場需要哪種産品就馬上排産

“現在産品切換已常态化，市場需要哪種産品就馬上排産，最大限度滿足客戶需求。”2月8日，橡膠廠丁苯一車間員工正在進行産品切換前的準備工作，車間主任劉軍靠前指揮。

尤其是SBR1739、SBR1721兩種丁苯橡膠新産品，自投入市場以來受到用戶的青睐，該廠生産技術科根據用戶需求，及時優化生産結構，相關車間第一時間組織生産。

由于産品牌号不同，所使用的生産配方、助劑都有區别，每一次切換，崗位人員需要進行工藝調整、設備清理等細緻、複雜的操作。車間負責人從停料到清理，再到投料開車，始終盯在現場，确保切換過程平穩順利，為用戶提供質量達标的橡膠産品。

年初，橡膠廠中心實驗室技術人員與化銷華北分公司齊魯經營部相關人員到4家下遊生産輪胎的廠家走訪，推廣該廠自主研發生産的環保型丁苯充钢橡膠新産品SBR1763。該産品在輪胎生産中能與目前使用的SBR1723互換，而且在價格上有很大優勢。目前，相關廠家已進入生産實驗階段。